Пристройка к существующему дому дополнительного помещения решает актуальную проблему увеличения жилой площади.
Для строительства пристроя или веранды подходит любой строительный материал: от традиционного кирпича до натуральной древесины.
В настоящее время большой популярностью пользуется современный кладочный материал газобетонные блоки.
Они по своим техническим характеристикам отлично подходят для кладки наружных стен и дают возможность выполнить строительные работы в предельно короткие сроки.
К каким домам можно пристроить помещение?
Сам строительный процесс пристроенного помещения не представляет особой сложности, главное адекватно оценить возможность проведения ремонтно-строительных работ возле существующего дома. Старая постройка может не выдержать нагрузку от нового соседнего здания, построенного в непосредственной близости от несущих стен и фундаментов.
Важным моментом является место присоединения пристройки к капитальным стенам дома. В этом плане большую сложность представляют постройки с деревянными стенами.
Если «возраст» дома не такой уже критичный и на капитальных стенах не наблюдается видимых признаков ветхости и разрушения, можно смело начинать строительство нового строения.
Главное – не надо жестко соединять старое здание с новой постройкой и обеспечить защиту сопряженных стен от атмосферной влаги.
До начала строительства проводят обследование деревянных стен, заменяют прогнившие элементы и определяют величину нижней подошвы фундамента, а также его наружные границы.
Знание точных характеристик позволит грамотно рассчитать конструкцию фундамента планируемой пристройки.
Что нужно для работы?
Строительство любого объекта начинается с разработки проектного решения, составления ведомости потребности необходимых материалов и подсчета предстоящих денежных затрат. Хорошо обратиться за помощью к специалистам – строителям, они сделают необходимые расчеты и составят проектно-сметную документацию на строительные работы. Для составления проекта необходимо знать исходные данные:
- Назначение постройки.
- Линейные габариты пристройки.
- Конфигурация нового строения и его расположение к существующему дому.
- Вид материалов основных конструктивных элементов пристройки.
После сбора необходимой информации составляется подробная схема с точными размерами помещения, расположения оконных и дверных проемов. Кроме плана помещения, необходимо составить развертку стен с указанием высоты. Это поможет рассчитать необходимое количество кладочного материала для строительства наружных и внутренних стен.
Важно обратить внимание на основную несущую конструкцию пристройки – фундамент и грамотно рассчитать глубину его залегания. Желательно в проект заложить такую фундаментную конструкцию, как у основного дома.
Какие блоки подойдут?
Для отапливаемых пристроек из газобетонных камней применяют изделия линейных размеров:
- По высоте: от 200 мм до 250 мм.
- По длине: от 600 мм до 625 мм.
- По ширине: от 100 до 400 мм.
Кладку несущих наружных стен ведут из газоблоков шириной 200, 240, 300 или 400 мм.
Размер кладочных камней разделительных перегородок и внутренних стен зависит от степени загруженности этих конструктивов, в стандартных ситуациях применяют блоки шириной от 100 до 150 мм.
Также нужно учесть и плотность газобетонного блока, маркируемой литерой «D». Упрощенно эта величина показывает: какое количество воздушных пузырьков содержится в ячеистом бетонном изделии. Плотность измеряется в кг/м3 и показывает соотношение веса блока к его объему.
Существует закономерность: чем больше плотность, тем ниже теплопроводность изделия.
При выборе кладочного материала для наружных стен пристроенного помещения следует отдать предпочтение более плотному газоблоку марки D400, который будет лучше хранить внутренне тепло.
Внутренние перегородки и стены, примыкающие к существующему дому из кирпича или дерева, выполняют из газобетонных камней марки D500, характеризуемые большей теплопроводностью. Благодаря такому разделению кладочного материала по плотности удается значительно сэкономить на его закупке и в то же время создать комфортный микроклимат в пристроенном помещении.
Требования к стенам пристроя
В строительстве толщина стен (наружных и внутренних) выбирается на основании теплотехнического расчета, учитывающего климатическую специфику региона застройки, категорию грунта, ветровую нагрузку и другие важные параметры.
Самостоятельно справиться с такой задачей не всегда удается, поэтому приходится ориентироваться на технические значения класса прочности и энергоэффективности газоблочных изделий:
- В зависимости от климатических условий для кладки наружных стен отапливаемых построек применяют газобетоны толщиной 300-400 мм марки D500.
- Для внутренних стен рекомендуется применять блоки толщиной 200-300 мм марки D400.
- Межкомнатные перегородки устраивают из блоков марки D300, обладающего лучшими звукоизоляционными характеристиками.
Блоки этих марок характеризуются отличными теплоизоляционными свойствами и позволяют аккумулировать внутреннее тепло. Если сравнивать пристройку, построенную из классического кирпича и ячеистого бетона, в последнем варианте экономия энергоресурсов на отопление составляет 40%.
Наружные стены из газобетона имеют ограничения по высоте, связанные с невысокой прочностью материала. По этой причине конструкция стен одноэтажной пристройки высотой 2,5-3 метра предусматривает устройство укрепляющего армирующего пояса, укладываемого по всему верхнему периметру наружных стен.
Чем больше количество этажей, тем выше требования к классу прочности кладочных блоков.
Расходные материалы и инструменты
Газоблоки относятся к классу ячеистых пористых бетонов, для которых характерна легкость обработки. Изделия без особого труда распиливаются и шлифуются простыми ручными инструментами.
В необходимый набор инструментов для ведения кладочных работ входят:
Кельма каменщика для равномерного нанесения клеевого состава. Инструмент обеспечивает строгую дозировку смеси для создания тонких кладочных швов.
- Пила-ножовка для распиловки газобетонных блоков. Основное отличие этого инструмента от привычной пилы по дереву состоит в увеличенной толщине полотна и немного другой форме зубьев.
- Резиновый молоток-киянка. С его помощью осаживаются уложенные блоки, кладка выравниваются по горизонтали и вертикали.
- Рубанок для стачивания неровностей и кромок газобетонных камней.
- Шлифовальный брусок или доска. Инструментом зашлифовываются шероховатости поверхности камня или затирают его поверхность после обработки рубанком.
- Штроборез. Его применяют на прорезки борозд в блоке для прокладки кабельной продукции.
Кроме перечисленных инструментов понадобится шпатель для удаления лишнего раствора, щетка для сметания пыли, металлический угольник и разметочный шнур.
Пошаговая инструкция и технология возведения
После составления проекта можно приступать к процессу строительства:
- Разметка сооружения. Линейные размеры нового строения переносят с чертежа и закрепляют на земельном участке деревянными колышками. Для визуализации контура будущей постройки между опорными вешками натягивается разметочный шнур.
- Подготовительные работы. С земельной делянки снимается плодородный слой, тщательно выбираются корни растений.
- Разрабатывается грунт для устройства фундаментных конструкций. Согласно строительным нормам и правилам ширина траншеи должна превышать конструкцию фундамента на 150 – 200 мм с каждой его стороны. Это необходимо для устройства опорной подушки и укладки гидроизоляции.
- Устройство фундамента. Для опирания несущих стен из ячеистых бетонов идеально подходит ленточный тип фундаментов из армированного монолитного бетона или сборного железобетона. Пристройка – самостоятельное сооружение и по сравнению с основным домом будет давать неодинаковую усадку. Поэтому фундамент пристроя не должен жестко соприкасаться с существующим опорным основанием.
- После устройства в нижней части опорной фундаментной конструкции песчаной подушки толщиной 100-150 мм, укладки рулонной гидроизоляции, необходимо установить дощатую или щитовую опалубку для заливки монолитного бетона. В опалубку устанавливают пространственный арматурный каркас с рабочей арматурой 10 – 12 мм и распределительными стержнями диаметром 6 – 8 мм.
Для связки с основным домом на стадии земляных работ в тело существующего фундамента устанавливают анкеры из арматурных стержней длиной 400 – 500 мм диаметров 10 – 12 м. Анкеровка позволит работать двум фундаментам как единой целое. Но такое мероприятие проводится на прочных грунтах, не дающих большой просадки.
После застывания бетонной смеси поверх поверхности фундамента укладывается оклеечная гидроизоляция из рулонных кровельных материалов.
Кладку наружных стен начинают с устройства углов здания. Для этого по осям строения натягивается шнур-причалка.
Это поможет избежать нежелательных дефектов кладки, которые вызывают нежелательную концентрацию напряжений в местах перекосов, что приводит к образованию осадочных трещин и нарушению целостности стены.
Сам процесс укладки газобетонных блоков аналогичен кирпичной кладке: точно так же каждый горизонтальный ряд по отношению предыдущему смещается на 100-150 мм.
В отличие от кирпича, для укладки газобетонных камней используется специальная клеящая смесь, а не цементно-песчаный раствор. На цемент укладывают только камня первого ряда.
Чтобы в процессе эксплуатации на поверхности стен не появлялись трещины, каждый четвертый горизонтальный ряд газоблоков армируется кладочной сеткой. Таким образом увеличивается механическая прочность наружных стен пристройки.
Часто приходится армировать проблемные участки кладки в местах установки оконных и дверных перемычек, а также укладывать сетку в углах строения.
Согласно строительным нормам и правилам СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», стены из ячеистых бетонов в обязательном порядке усиливаются армирующим каркасом. Его основное назначение состоит в увеличении прочности конструкций стен и связывание их в единый жесткий каркас, предохраняющий здание от воздействия разрушительных деформаций.
Поэтому после того как наружные стены достигнут нужной высоты, на верхней их отметке выполняют монолитный армированный бетонный пояс высотой 200-250 мм:
- По верхнему обрезу наружных стен устанавливают щитовую опалубку шириной равной применяемых блоков.
- В опалубку укладывают пространственный арматурный каркас из арматуры класса А2 с продольными стержнями диаметром от 12 до 10 мм и поперечными хомутами из арматуры 6-8 мм.
- Подготовленную опалубку заполняют бетонной смесью класса В22,5 и накрывают защитной пленкой до полного твердения бетона.
Вместо монолитного бетона допускается применение готовых сборных железобетонных изделий, выполняющих функцию армирующего пояса.
После возведения наружного пристроя зазор между стенами заполняется:
- пенополистиролом;
- жесткими плитами из базальтового волокна или минваты.
Наружные щели запенивают монтажной пеной, аккуратно срезая ее излишки.
Если дом построен из древесины, между фундаментами укладывают разделительный монтажный элемент деформационный шов из просмоленной или обернутой рубероидом доски.
Щель между деревом и газобетоном закрывают вертикальными вертикальным брусом. В этом случае даже при неравномерной осадке деревянного дома и блочной пристройки не будут развиваться разрушающие деформации.
Плюсы и минусы применения такого камня
Популярность применения блоков из газобетона в строительстве пристроенных помещений основана на многочисленных преимуществах этого материала:
- Возможность самостоятельного ведения работ.
- Предельно сжатые сроки строительства.
- Экологическая чистота материала.
- Долговечность блочной конструкции.
- Минимальная усадка возведенной пристройки.
Большим плюсом пристроя из газобетонов является внутренний особый микроклимат, создаваемый в помещении. Комнаты получаются теплые и светлые, в них создается особая атмосфера и легко дышится.
К недостаткам относится высокая гигроскопичность газобетонного блока, характерная всем ячеистым бетонным изделиям. Стены наружного фасада в обязательном порядке защищаются от атмосферных осадков и ветровой нагрузки фактурной штукатуркой или другой декоративной отделкой.
Подробнее о плюсах и минусах этого материала в отдельной статье.
Заключение
Газобетонные блоки дают уникальную возможность возвести пристройку к существующему дому, построенного из любого материала. Главное – правильно и последовательно выполнять все технологические операции и учесть нюансы работы с этим замечательным материалом.
